Jednym z rodzajów łączeń elementów konstrukcji stalowych jest połączenie sprężane HV. Stosowane są one w sytuacjach, w których śruba sprężająca poddawana jest siłom rozciągającym. Podczas doboru zestawu do połączeń sprężanych HV należy zwrócić uwagę na parametry elementów, a także na ich długość zaciskową. Jednym z elementów, który wchodzi w skład każdego zestawu, jest nakrętka do połączeń sprężanych HV. Czym się charakteryzuje?
Połączenia sprężane HV zgodne z normą EN 14399-4/6 stosowane są przede wszystkim w halach przemysłowych, a także w pomieszczeniach, w których panują trudne warunki. Można je wykorzystywać również na zewnątrz. Właśnie dlatego kluczowa jest odporność każdego elementu połączenia na uszkodzenia, na które mogą być narażone. Podkładki, które wykorzystywane są do połączeń sprężanych HV, wyróżniają się przede wszystkim tym, że zostały zabezpieczone antykorozyjnie dzięki zastosowaniu powłoki ocynku ogniowego.
Spełniają one normę DIN 6916 i polską normę branżową 82039. Dzięki takiemu wykonaniu podkładek mogą być one eksploatowane przez naprawdę długi czas. Odporność na rdzę sprawia, że połączenia sprężane HV są nie tylko trwałe i solidne, ale również bezpieczne, a warunki panujące w pomieszczeniu albo na zewnątrz nie mają wpływu na ich żywotność. Podkładki DIN 6916 można wykorzystywać przy budowie konstrukcji aluminiowych oraz stalowych.
Podkładki do połączeń sprężanych HV są wykorzystywane przede wszystkim w konstrukcjach stalowych. Takie konstrukcje narażone są na rozciąganie. Podstawową funkcją, którą pełnią podkładki, jest przeciwdziałanie siłom rozciągającym, które zapewnia bezpieczeństwo i stabilność konstrukcji. W połączeniu ze śrubą oraz nakrętką podkładka tworzy połączenie sprężane HV, dzięki czemu konstrukcje stalowe znajdujące się zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz budynków w sytuacjach, w których śruba sprężająca jest poddawana siłom rozciągającym. Należy pamiętać, by elementy zestawu połączenia sprężanego HV miały odpowiednią długość zaciskową.
